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孔板、弯管等常见差压流量计的对比

时间:2018-05-08 浏览次数:492

一、孔板流量计的优点.
DN50-DN1200,都是标准节流件,标准节流件是全世界通用的,并得到了国际标准组织的认可,无需实流校准,即可投用,在流量计中亦是*的。
结构易于复制,简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉;
应用范围广,包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流,一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆有产品。
检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产,便与专业化规模生产.

孔板流量计的缺点.
测量的重复性、度在流量计中属于中等水平,由于众多因素的影响,度难于提高。
范围度窄,由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1 ~4∶1
有较长的直管段长度要求,一般难于满足。尤其对较大管径,问题更加突出;
孔板以内孔锐角线来保证精度,因此对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感,长期使用精度难以保证,需每年拆下强检一次。
采用法兰连接,易产生跑、冒、滴、漏问题,大大增加了维护工作量。
二、涡街流量计的优点:
结构简单牢固,安装维护方便;输出与流量成正比的脉冲信号,适用于总量计量;
适用流体种类多,如液体、气体、蒸气和部分混相流体;
整体式结构度一般能达到测量值的(±1%~ ±2%);(插入式结构精度较低);
范围度较宽:可达10∶1;
压损较小:约为孔板的1/4 ~ 1/2; 

涡街流量计的缺点:

直管段要求高,一般要保证前40D,后20D(新型产品可能略小)对测量脏污介质适应性差;

不适用于低雷诺数测量(Re≥2×104),故在高粘度、低流速、小口径下受到限制;
测量精度受到管道流速不均因素的影响较大;
插入式结构精度更低,受安装对称性及管道截面积不确定的影响;
稳定性差,且受多种因素干扰,准确调定困难;由于采用频率信号,受环境电磁干扰严重;
抗震性能差,不适用于高速冲击和强震动场所,例如:对蒸汽测量,当流速超过40m/s时, 管道产生的附加振动会引起较大的测量误差,而40~60m/s 正是蒸汽的经济流速;

耐温性能差,理论上300℃以下,实际一般用于200℃以下。虽然有耐高温型涡街,但检测元件长期在高温环境工作,使用寿命也会大打折扣;
仪表系数较小,分辨率低,口径越大越低,一般用于DN300以下的管径。
 三、电磁流量计的优点:
无阻流检测件,不易阻塞,适用于含有固体颗粒和纤维的液固两相流体;
前后直管段要求低;无压力损失;
范围度宽:可达20∶1或50∶1;口径从2.5㎜到3m;
可测正反双向流量,也可测脉动流量

 电磁流量计的缺点:

不能测量电导率很低的液体,如石油制品和有机溶剂等。
不能测量气体、蒸气和含有较多较大气泡的液体。
受衬里材料和电气绝缘材料限制,不能用于较高温度和压力的液体,一般温度小于120℃,压力小于2MPa ;
安装调试复杂,对周围环境要求严;
管道结垢和磨损改变内径尺寸,将造成更大的测量误差。
带有污垢的粘性流体会附着在管壁和电极上,引起测量误差直至无法测量。
 四、弯管流量计的优点:
无任何插入件或节流件,无附加压力损失。
精度高(±1%~ ±1.5%)R 、重复性好0.2% ;
直管段要求不严格,前5D后2D即可;
应用范围广,包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流,一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆有产品。
对于传感器的磨损和结垢,流量计有自补偿功能;
二次仪表功能齐全;
温压补偿和差压显示仪表可分开不同厂家生产,便与专业化规模生产;

弯管流量计的缺点
小流速测量困难。气体流速需大于2m/s,液体流速需大于0.2m/s
没有转弯的工作现场要增加转弯或使用”S”型直管段传感器
高精度传感器的加工成本较高

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